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镍基耐蚀合金工艺要点
上传日期:2020-12-25 浏览次数:13
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镍基耐蚀合金埋弧焊对焊件的清理是防止裂纹,特别是防止气孔产生的极其重要的措施,必须严格执行。污物、油脂可用蒸汽脱脂或用丙酮清洗,油漆可用碱、专用洗涤剂清洗,标记墨水可用甲醇清洗。当母材温度低于15℃时,为防止空气中的湿气吸附在母材表面导致气孔产生,应将坡口两侧250~300mm范围内加热到15-20℃。


轧制镍基合金一般不需要焊前预热,也不推荐焊后热处理,但有时为保证使用中不发生晶间腐蚀,需要焊后热处理。


对于经过弯曲、冷拔或其他复杂成形的强化合金,在焊后必须做退火热处理。对于结构复杂的强化镍基合金,为了有效地减少焊接应力,焊前预热是有利的,但预热不能代替焊后热处理。铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热到100~250℃,以减少焊缝裂纹的倾向;焊后还需要消除应力,如采用锤击或退火消除应力。


在镍基耐蚀合金的埋弧焊工艺中,母材、焊丝、焊剂与焊接工艺参数的配合是很重要的,对工艺性、焊缝的化学成分、接头的性能都有很大影响。


吴江万顺精工铸件厂位于中国园林之城,人间天堂苏州吴江,2000年在苏州工商局注册成立,发展近20年,主要技术骨干为上海钢铁研究所高温合金材料铸造部门(90代初,上海钢铁研究所为配合国防军工建设而成立的高温合金材料铸造研究部门)的专家和技术人员。现有员工60多人,其中高级技术人员3名。我厂主要经营:镍基合金,钴基合金,哈氏合金,蒙乃尔合金等各种真空浇铸合金产品,品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,我厂始终奉行“诚信务实、精益求精、开拓创新”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。