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真空冶金行业发展前景及蕴藏的风险分析
上传日期:2020-09-04 浏览次数:19
真空冶金行业发展前景及蕴藏的风险分析-钴基合金,真空浇铸,特种合金,专业合金铸造,镍基合金厂家价格,高温合金生产厂家,专业精密铸件厂家,吴江万顺精工铸件厂

一、真空冶金行业发展概况


真空冶金是指在低于标准大气压条件下进行的冶金作业,该技术能防止金属氧化,分离沸点不同的物质,除去金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力,提高金属和合金的质地,从而实现大气中无法达到的冶金效果。真空冶金一般用于金属的熔炼、精炼、浇铸和热处理等,主要包括真空还原技术、真空熔炼技术、真空蒸馏和精炼技术、真空烧结技术、真空脱气技术、真空热处理技术和真空镀膜技术等。随着尖端科学技术的迅速发展,真空冶金在稀有金属、钢和特种合金的冶炼方面日益广泛地得到应用。





得益于真空技术理论研究的深入和实践技术的发展,真空冶金技术在二十世纪发展迅速。1923 年德国开始研究真空感应熔炼;1935 年克罗尔(W.J.Kroll)提出真空环境下铅锌分离技术并于 1947 年实现工业化;1935 年荷普金斯(Hopkings)研究水冷铜坩埚自耗真空电弧熔炼;1939 年博尔(Van Arkel-de Boer)研究真空中碘化法提纯钒、铌、钽、铬等金属;1961 年达林(Darling)在真空中用碳还原氧化铌;1966 年 R.V.斯特兰(Strain)在真空中还原氧化铀成金属。随着研究的深入,有色金属冶炼中某些固体物料的处理也开始运用真空冶金技术,有色金属及合金的分离、提纯和高纯金属的制备等方面的研究如火如荼。真空冶金技术在 20 世纪 60 年代后发展进一步加速,各个国家根据自身在新材料、新工艺等方面的不同需要,开始在真空冶金的各个细分领域进行进一步深入研究。我国于 1958 年开始在昆明理工大学(原名昆明工学院)研究铅锡合金真空蒸馏精炼,小试后创制了内热式多级连续真空蒸馏炉处理技术,并于 1979年完成后逐步推广到全国的炼锡厂和一些铅锡厂使用。随后,昆明理工大学研究成功铅银合金真空蒸馏分离技术、锑铅合金真空蒸馏分离技术,大大拓展了可分离的合金范围。同时,昆明理工大学开始进行多级连续作业炉型和间断作业炉型的半工业试验探索,1989 年研究成功卧式真空炉用于热镀锡渣提锌,1995 年研究成功含锑高的锡合金的真空蒸馏分离锡锑技术,1996 年完成火法炼锌所产生硬锌废渣真空蒸馏提锌并富集稀有金属和贵金属的工业试验,达到富集 10 余倍的可喜效果。自 2005 年以来,鼎邦科技一直进行真空蒸馏冶金工艺及设备的产业化研究和推广,目前已取得丰硕的成果,先后在锡冶金和再生锡回收以及铅冶金综合回收贵金属工业化工艺及设备方面取得重大突破,在有色金属冶金及综合回收工艺及设备研发领域走在了国际前列。


目前,就金属冶炼方法而言,通常分为火法冶金、湿法冶金和电解冶金。真空蒸馏冶金不涉及化学反应,不属于火法冶金;又不使用溶液,不属于湿法冶金;也不属于通过电解方式从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属。从某种意义上来说,真空蒸馏冶金是一种全新的冶金技术。与上述三种方法相比,真空蒸馏冶金存在如下的优缺点。


随着国内环保意识的不断提升,有色金属的传统冶炼方法对自然环境造成的不可修复影响得到越来越多的关注。虽然政府一再发出发展循环经济的呼吁,但由于国内有色金属自然矿产储量规模依然庞大,行业龙头缺乏引导作用,粗放式的发展模式仍不能得到很好的抑制。2015 年 1 月 1 日,新颁布的《中华人民共和国环境保护法》正式实施。根据该法律的要求,环保部对《铅锌工业污染排放标准》等文件进行了新的修订,对重金属污染控制指标、二氧化硫排放强度等问题提出了更为严格的要求,有色金属产业环保和节能减排压力将进一步加大。不仅要求有色金属冶炼企业投入更多的环境治理费用,而且也加大了对更为环保、节能的冶炼技术和工艺的需求。国内有色金属行业相关法规的变化为真空蒸馏冶金工艺的发展带来了重大机遇。在真空蒸馏冶金技术领域,以昆明理工大学的“真空冶金国家工程实验室”技术积累为依托,鼎邦科技的真空蒸馏冶金产业化工艺和技术已走在了世界的前列。由于真空蒸馏冶金的技术特性,不仅可以应用于有色金属冶炼行业,而且在废渣回收处理等方面有显著的环保、节能效应,因此有望不久将来在集约生产、循环经济和环境保护方面做出重大贡献。


二、真空冶金行业市场前景


有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。例如飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和稀有金属制成的;此外,没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生产。世界上许多国家,尤其是工业发达国家,竞相发展有色金属工业,增加有色金属的战略储备。总而言之,有色金属已经成为决定一个国家经济、科学技术、国防建设等发展的重要物质基础,是提升国家综合实力和保障国家安全的关键性战略资源。


我国有色金属工业近 30 年来发展迅速,产量连年来位居世界首位。作为有色金属生产第一大国,我国在有色金属研究领域,特别是在复杂低品位有色金属资源的开发和利用上取得了长足进展,极大促进了国内有色金属产业的发展。2012 年至今,随着全球经济增速的下滑,主要有色金属消费国经济放缓使得有色金属消费增速下滑,全球有色金属价格走势低迷。受制于全球有色金属供销的不利影响和国内 GDP 增速的下滑,国内有色金属行业同样表现不佳,价格波动剧烈。


伴随着有色金属价格的下降,近年来国内有色金属产量增速放缓明显,国内有色金属行业一定程度的减产促进了库存的消化,有利于改善行业基本面,很大程度上缓解了有色金属行业的供需困境。


当前,国内经济增速放缓,市场竞争异常激烈,供给侧改革仍处于攻坚阶段。基于下游行业低速增长的大背景,有色金属冶炼过剩产能仍然存在,短期来看行业将以去产能、去库存为主,铅锌等冶炼企业短期发展仍将受约束。但从行业消费产出来看,在2015-2020年间铅锌锡等基本金属的真实需求仍将保持平缓增长,同时,随着国家“十三五规划”对国内基础建设投入的增加,需求端将持续改善,中长期基本金属的真实需求保持平缓增长的趋势不会改变。


从供给角度看,2015 年全球锌精矿供应下降,进入库存消化阶段。国际铅锌研究小组预计2016年锌精矿供应量1240.00万吨,锌精矿需求量1336.80万吨,锌精矿供求缺口 96.80 万吨,锌矿全球产量有望平稳增长。


同时,锡的下游消费主要集中在焊料、镀锡板和锡化工等领域,近年来全球绿色化进程更是大大加快提升了锡焊料的需求,主要包括两个方面:其一,新能


源产业直接拉升了集成电路的产量从而提升了锡的需求。新能源汽车电子化程度远远高于传统汽车,LED 照明也离不开电子技术,这都将提升对集成电路的需求,从而刺激锡焊料的需求。其二,锡金属本身绿色、无毒,导致其在代替有毒材料方面的需求增长。在 3C 领域实现无铅化之后,欧盟 2010 年开始逐步要求部分汽车电子零部件改用无铅物质,这将继续提升无铅焊料的比例,提升锡的需求。另外,锡在新材料领域的应用前景广阔,目前已用于光伏产业、锡基锂离子电池、锡基阻燃剂、热电、刹车片、无铅轴承等领域,预计随着市场开拓的进展,市场需求将有较大幅度的提升。


国内方面,根据工信部 2016 年编制发布的《有色金属工业发展规划(2016-2020 年)》 (工信部规[2016]316 号), “十三五”期间随着交通运输轻量化、农村电网改造、新一代电子信息产业、新能源汽车、高端装备制造、节能环保等战略性新兴产业的发展,有色金属市场需求仍将保持一定增长,但随着我国经济进入新常态,整体消费增速将由“十二五”期间的高速转为中低速,除锂、钴等新能源小品种金属和镁需求将继续保持高速增长外,铜、铝等主要品种消费增速将明显放缓,铅将基本维持现有消费水平,锌可能在“十三五”末达到消费峰值。综合应用弹性系数法、消费强度法、专家经验法等,该规划预测了 2020 年主要有色金属和黄金的消费量。


随着国内“新常态”经济结构的调整以及有色金属厂家产能的调整,未来几年有色金属行业将迎来较好的发展机会,有望在“十三五”期间获得良性、健康的发展。同时,环保意识的重视及人力成本的提升,也将倒逼有色金属行业走上绿色化、自动化的发展路径,真空蒸馏冶金技术将迎来蓬勃发展期。


三、真空冶金行业发展蕴藏的基本风险


1、行业政策风险


有色金属行业作为高能耗、重资产行业,对行业法律法规的变动,如能耗标准、元素毒性和污染元素等的变动非常敏感,下游有色金属加工企业为了达到新的法律法规要求而进行的生产设备、工艺流程等的更新升级需要付出较大的成本,因此政策的变动直接影响真空冶金行业的未来发展。


2、 、 技术 更替 风险


真空冶金行业属于技术密集型行业,涉及真空技术、自动化控制技术、真空分离还原技术、金属精炼技术等多项学科领域,具有较强的技术复合型要求。真空冶金技术分类较细,每个分类对软件、硬件、自动化、工业化的要求均较高,对生产企业的工艺要求也较高,并且要求企业具备不断进行技术研发及产品创新的能力。技术研发水平直接决定了行业内公司在市场上的地位和市场份额,由此造就了本行业的技术研发壁垒。与此同时,激烈的市场竞争也加快了技术的更替,如果本行业不能维持较高比例的研发投入,行业内公司将面临技术落后的风险,从而降低真空冶金行业在有色金属冶炼方面的竞争优势。


3、产品质量风险


一般而言,有色金属冶炼行业对设备的质量和稳定性有着相对较高的要求。相比其他传统有色金属冶金工艺和设备,真空冶金是一种相对新兴的冶金工艺。虽然行业内公司在生产经营过程中,根据相关标准完善质量控制,努力提高产品的稳定性与可靠性,但是仍有可能出现质量控制失误而导致产品出现质量问题。如果未来出现产品质量等问题,将会面临购买方退货、民事赔偿以及行政处罚等,对真空冶金行业声誉和发展造成不利影响。


4、市场竞争加剧风险


近年来,随着国家政策逐步提升对有色金属行业节能环保方面的要求,无污染绿色化的真空冶金技术也越来越受到市场的关注。国内外越来越多的企业持续加大对真空冶金技术的研发,有些企业甚至出现侵犯他人专利进行仿制生产的行为,导致行业竞争态势进一步加剧。如果行业内企业无法紧跟市场发展趋势,保持持续创新能力,行业的竞争将陷入价格战红海,导致行业无序化发展。


5、下游行业波动风险


真空冶金行业的下游客户主要是有色金属冶炼企业,有色金属冶炼行业作为对国民经济具有重要影响的行业之一,与宏观经济发展周期有着较强的关联性。国内经济景气度与有色金属行业的周期性波动直接影响真空冶金行业的发展。


6、知识产权风险


真空冶金技术属于高精尖科技,为保护公司的利益,行业内企业重视对核心技术的保护,积极申请专利,通过法律手段保护公司的技术成果。但是,行业内个别企业不尊重知识产权的情况时有发生,甚至出现恶意侵犯他人知识产权的行为。如果行业内侵权事件持续发生,将会使行业内研发能力较强企业的合法权益得不到保护,进而影响其继续研发的积极性,最终导致行业整体创新能力的下降,影响行业的持续健康发展。


7、人才短缺风险


真空冶金行业是一个相对新兴的行业,随着行业规模的不断扩大,行业对产品研发、品质控制和生产管理以及基层员工的业务素质、销售服务水平等方面提出了更高的要求,对专业技术人才、高层次管理人才的需求将不断增加。如果行业人才储备以及员工再教育步伐跟不上整体行业业务快速发展的需要,甚至发生人才流失的情况,行业发展将会受到不利影响。


吴江万顺精工铸件厂位于中国园林之城,人间天堂苏州吴江,2000年在苏州工商局注册成立,发展近20年,主要技术骨干为上海钢铁研究所高温合金材料铸造部门(90代初,上海钢铁研究所为配合国防军工建设而成立的高温合金材料铸造研究部门)的专家和技术人员。现有员工60多人,其中高级技术人员3名。我厂主要经营:镍基合金,钴基合金,哈氏合金,蒙乃尔合金等各种真空浇铸合金产品,品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,我厂始终奉行“诚信务实、精益求精、开拓创新”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。