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如何防止钴基合金焊条堆焊层硬度不足
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如何防止钴基合金焊条堆焊层硬度不足
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如何防止钴基合金焊条堆焊层硬度不足
上传日期:2020-09-02 浏览次数:3
如何防止钴基合金焊条堆焊层硬度不足-如何防止钴基合金焊条堆焊层硬度不足
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。 钴基合金焊条、钴基堆焊焊条D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性,用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-余量 堆焊层硬度HRC≥40 堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能;结焊条主要用于焊接(连接)和修补缝隙。 防止堆焊层的硬度不符合要求,因为堆焊层的硬度主要依靠堆焊层的合金成分来获得,而合金成分又主要来自焊条而不是母材。所以堆焊时,希望熔深浅,减少熔合比,因此不宜采用大电流。由于母材对堆焊金属的稀释,所以在堆焊一层时,硬度常常偏低,其余各层硬度逐渐提高,第三层以后硬度基本不变化。因而,堆焊一般采用多层焊。堆焊层厚度应控制在7mm以下(不包括过渡层),且经加工后不得小于4mm,以免因堆焊层厚度不足而造成化学成分不稳定,硬度不均匀,从而影响使用性能。