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选对焊材很重要,什么时候用UTP镍基合金焊条?
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选对焊材很重要,什么时候用UTP镍基合金焊条?
上传日期:2020-09-02 浏览次数:1
选对焊材很重要,什么时候用UTP镍基合金焊条?-选对焊材很重要,什么时候用UTP镍基合金焊条?
UTP镍基合金焊条的原料镍基耐蚀合金068是一种含超低碳、高铬以及适量钼和铜的铁-镍基耐蚀合金。该合金呈单一的奥氏体组织,是一种理想的抗强酸腐蚀的合金。近年来由于大量酸性油气田得到开发,已有的不锈钢系列油井管如9cr、13cr油井管已不能适应高含h2s和co2的综合腐蚀环境,而068合金有优良的耐腐蚀性能,如一般腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀。 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。合金元素主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中Cr,Ai等主要起抗氧化作用,其他元素有固溶强化,沉淀强化与晶界强化等作用。在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力,由于足够高的高温强度与抗氧化腐蚀能力,所以常用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。 本品主要是用于焊接中碳钢及相应强度地低合金高强钢结构,如15MnVN等。J607E6015-D1E8015-D1低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接。可全位置焊接。用途同J606焊条。J857--------低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接。可全位置焊接。用于抗拉强度相当于830MPa左右的低合金高强度钢结构的焊接。 很明显,碳是造成晶间腐蚀的主要元素 ,通常碳钢的含碳量要高于不锈钢,这就是不锈钢用碳钢焊条焊接容易造成晶间腐蚀的原因,所以不锈钢的焊接,应该选择低碳甚至超低碳的不锈钢焊条,例如奥102、奥132、奥002等。对于对冲击韧性和抗裂性等要求较高的重要的结构,不宜选用酸性焊条。所谓酸性焊条是指药皮中含有大量酸性氧化物(如二氧化硅、二氧化钛等)的焊条。