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如何检测钴基合金焊条焊缝的检测?
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如何检测钴基合金焊条焊缝的检测?
上传日期:2020-09-02 浏览次数:2
如何检测钴基合金焊条焊缝的检测?-如何检测钴基合金焊条焊缝的检测?
钴基合金焊条应进行表面检测,外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;设计图纸规定进行表面探伤时;检查员认为有必要时。焊缝扩散氢含量极低(≤4ml/100g)(水银法),焊缝塑性、低温韧性抗裂性良好。用途同J506焊条。J506DE5016E7016低氢钾型药皮的低层焊条,交直流两用。可全位置焊接。 打底时,单面焊接双面成形,电弧稳定,焊缝美观。专用于底层打底焊接,可免去铲底和封底焊,但不宜作多层焊。J506XE5016E7016低氢钾型药皮立向下角焊专用焊条.交直流两用,具有良好的的焊接工艺性能,焊缝焊伯匀称,成型美观。用于船体上层结构的立向下角焊缝焊接。J507E5015E7015低氢钠型药皮的碳钢焊条,采用直流反接。可全位置焊接。 一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。 和国内常规厂商以来富有经验的炉前工来控制品质不同,公司按照军工生产的要求,采用多种仪器检测与计算机控制流程来确保品质,较大化程度降低人的影响,从而确保了产品品质的稳定性。从原料分析与配比,熔炼烧损控制,雾化参数控制,筛分粒径分布控制,品质检验筛选,每一个过程公司都采用仪器来监控,杜绝生产过程中偶然误差,提高产品不同批次间的稳定性。