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焊接前要把钴基合金焊丝烘干
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焊接前要把钴基合金焊丝烘干
上传日期:2020-09-02 浏览次数:2
焊接前要把钴基合金焊丝烘干-焊接前要把钴基合金焊丝烘干
钴基合金焊丝焊前焊条要严格烘干,这是因为焊条会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。 对口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.5~3.5mm。管子对口中心线偏差值不超过1/100,对口间隙要匀直,禁止强力对口,内壁错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。 因为铝板表面在焊接时很容易生成氧化层,且不能被焊锡浸润,采用一般方法很难镀上焊锡。但事实上,铝及其合金本身却是很容易“吃锡”的,镀锡的关键是破坏铝的氧化层。 可先用刀刮干净待焊面并立即加上少量焊剂,然后用烙铁头适当用力在板上作圆周运动,同时将一部分焊锡熔化在待焊区。这样,靠烙铁头破坏氧化层并不断地将锡镀到铝板上去。铝板镀上锡后,焊接就比较容易了。当然,也可以使用酸性助焊剂(如焊油),只是焊接后要及时清洗干净。