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焊缝气孔|钴基合金焊丝焊缝等级
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焊缝气孔|钴基合金焊丝焊缝等级
上传日期:2020-09-02 浏览次数:2
焊缝气孔|钴基合金焊丝焊缝等级-焊缝气孔|钴基合金焊丝焊缝等级
钴基合金焊丝厂家介绍根据结构的承载情况不同,现行标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部缺陷的检测一般可用超声波探伤和射线探伤。 射线探伤具有直观性、一致性好的优点,过去人们觉得射线探伤可靠、客观。但是射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长,尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头,射线检测的效果差,且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低。 焊缝等级分类及无损检测要求: 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级,在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为: 1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 我们知道焊接母材的高纯度、合适的接头形式、保护气体的正确使用及焊前焊件表面的清理,都自利于减少焊缝气孔。外观呈球形,直径小于0.2mm的较小气孔在一般焊缝中也常出现,数量少时不一定就构成危害,但数量多时会使焊缝载面积减小,降低焊缝的抗拉强度。气孔均匀分布时,危害程度会小一些。氢是钢中的有害气体,由于激光焊接机的焊接速度较快,所以小利于氢气从焊缝中逸出。深熔焊接时焊缝气体较难排出,易出现气孔。若采用穿透熔化激光焊、低焊接速度和焊后热处理等方法,可减少焊缝气孔。